薄膜開關(guān)是一種新式高科技的開關(guān)，現(xiàn)已被廣泛的運用到了各種范疇,，包括日子根底設(shè)備方面。薄膜開關(guān)的首要組成即是薄膜面板,，除了這一個以外還包括許多別的進(jìn)程,。薄膜開關(guān)出產(chǎn)安 裝的進(jìn)程和進(jìn)程包括貼尾線、沖尾線,、制作夾層以及貼面膠等各個方面,，那么,，下面由廠家敘述這些進(jìn)程的特色吧： 　　
1.將絲印好的線路放進(jìn)烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度,。(留神絲印好的線路應(yīng)當(dāng)以天然干為好）電路烤好今后簡略組裝一塊,，檢驗電路是不是有短路、斷路,、電阻過大等現(xiàn)象,。 　
　　2.貼尾線：將烘烤好的線路查看單線電阻后，將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶（不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些）,。 　　　
3.沖尾線：用刀模把尾線沖壓出來,尾線兩端要均勻(特別留神小線距的尾線),，樣品制作可用一把帶膠的尺子對準(zhǔn)出線孔的內(nèi)側(cè)由上往下劃到尾巴邊線處，留神尺子應(yīng)當(dāng)粘在線路的不 和,，這么可防止把銀漿粘掉,。 　
　　4.組裝線路：先將沖好尾線的下電路貼在夾層上，貼時銀漿點要放在夾層孔中心,，不能有氣泡，然后再貼上線路,，留神上下電路的定位要對齊,，觸點不能錯位。 　　
　5.貼背膠：將現(xiàn)已沖好的背膠貼鄙人電路上,，張貼時應(yīng)當(dāng)把尾線拿出來,，膠位要蓋住4個角線，全部張貼進(jìn)程不能有氣泡,。 　　
　6.貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線路上,，留神應(yīng)當(dāng)把膠孔對準(zhǔn)鍵位并且蓋住4個角線，(面膠制作同夾層制作,，假設(shè)面板鼓包較大可將圓擴大.放鍋仔片的膠也可以敲2毫米的長條),。 　　
　7.沖孔：找張廢面板貼在組裝好的線路上，4個角線對準(zhǔn),，將透明孔4周擴展1毫米訂在裝好的線路上,，用適合的刀片敲下，敲時留神有沒有敲到線路,。 　　　
8.貼面板：將查看好的面板貼在上線路上,，留神貼時4個角線對準(zhǔn)，并且面膠上有氣泡應(yīng)當(dāng)刮平,，貼到有透明窗處看窗口是不是被粘住,，貼好后留神保護(hù)好透明窗。 　　　
9.尾線處理：將尾線剪平,，不打端子的就在碳漿反面貼一層0.125單面膠的PET做補強,，需要打端子的就將尾線導(dǎo)通面朝端子壓鉚針,，（留神雙層尾線應(yīng)當(dāng)在尾線最下面沒線處剪一個高約 1-1.5公分圓角出口)。 　　　
10.制作夾層(樣品)：找張廢線路平鋪在大小適合的夾層上粘住,，用錐子將線路鍵位的中心點扎下,，然后用圓規(guī)在中心點上畫個直經(jīng)10的圓后(特殊情況可改變)， 將其敲,，敲好圓后用刀 片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽,，留神最少應(yīng)當(dāng)有3個圓以上相連，敲通氣槽一起應(yīng)當(dāng)留神盡量不要在上下線路交叉點經(jīng)過,。假設(shè)有,，則應(yīng)當(dāng)用透明膠封住。（放鍋仔片的夾層應(yīng)當(dāng) 以鍋仔大小敲方形）,。量產(chǎn)時模具一次成形,。 　　
　11.成型：沖壓(俾機)成形是薄膜開關(guān)不行缺少的工序，標(biāo)準(zhǔn)請求精確,，模具的規(guī)劃則是確保,，應(yīng)根據(jù)客戶供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，以及承印物的厚度,、大小,、形狀等對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行變量處理，制出準(zhǔn) 確的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn),，模具質(zhì)量的好壞是影響薄膜開關(guān)成形質(zhì)量的要害,，壓凸作業(yè)時模具要把原版上的全部紋理反映出來，高質(zhì)量壓凸要用熱壓,，長處是壓出的凸紋不變形,，有層次和立體感。 　
　　12.查看：首要目檢,，看外型是不是有偏差,，絲印不良，然后根據(jù)線路原理用查看儀每個按鍵逐一查看,，看是不是有斷路,、短路、電阻過大等疑問,一起留神按鍵的靈敏度(帶鍋仔片的要 留神是不是有雙鍋),，帶LED的查看燈是不是亮或常亮及亮度紛歧等不良,，留神與樣品核對，每個商品要不連續(xù)的抽樣做壽數(shù)檢驗(一般檢驗到50萬次便可確以為合格）,。 　　
　13.貼上標(biāo)簽包裝出廠,，包裝要做到規(guī)整、美麗、精美,、大方,。