主要原因:(1)薄膜開關(guān)印刷前銀漿沒有充分攪拌。(2)薄膜開關(guān)印刷后線路烘烤時間不夠,，溫度偏低,。(3 )薄膜開關(guān)印刷選用的絲網(wǎng)網(wǎng)目過細,。(4)薄膜開關(guān)印刷線路的銀漿太薄。(5)銀漿太稀,，稀釋劑加的過多,，使含銀量偏少或使用了非銀漿專用的稀釋劑。(6)薄膜開關(guān)線路圖形設(shè)計不合理,。(7)銀漿等原材料質(zhì)量不好,。
    根據(jù)上述原因，可采取以下方法排除解決:
(1)印刷前要保證充分攪拌銀漿,，添加銀漿時也必須充分攪拌,。(2)掌握控制烘烤時間和溫度。(3)更換網(wǎng)目粗一些的絲網(wǎng),，制作合格的網(wǎng)版,。(4)改變制版方式，可考慮使用厚版,。(5)檢查銀漿濃度,，注意控制稀釋劑的加入，并保證使用與銀漿配套的稀釋劑,。(6)檢查線路設(shè)計是否合理,，并對設(shè)計的線路進行必要的改進。(7)更換質(zhì)量符合要求的銀漿等原材料,。