1,、
薄膜開關(guān)形狀:外形、導(dǎo)體線路,、絕緣處理,、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或提供實物樣品。
2,、薄膜開關(guān)材質(zhì):面板,、基片,、銀漿、碳墨,、隔片,、接著劑、粘合膠,、補強板,、絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
3,、薄膜開關(guān)檢查外觀質(zhì)量:此項檢察的范疇廣,。 面板:不能有明顯的缺陷(如字符缺筆畫而影響可讀性;污點、透光點,;脫墨,、色斑、刮痕;透明窗口溢膠,、殘膠等);無偏位現(xiàn)象( 印刷套版偏位≤0.2mm;上下線鍵位組合偏位≤0.5mm; 線路與鍵片,、面板與按鍵組合偏位≤0.3mm; 面板、線路組合后四周的空白區(qū)域偏位≤0.2mm; 面板按鍵處鼓泡與襯底偏位≤0.5mm),。
線路:不得有殘留材料屑,、異物、污點,、凹凸及附著于表面和里面的油脂,、線路上指紋、成品外形邊沿的毛刺;所有線路及接點不得有貫穿表里的割痕(即割痕由線路上割至基材),輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則,,碳墨表面擦痕以不影響線路導(dǎo)通為準則,,線路不得有附著于其上任何異物。
薄膜開關(guān)導(dǎo)電銀:一般銀漿厚度控制在7-12μm,,且應(yīng)均勻,、光滑,不能有明顯的缺損和針孔,。不允許有任何斷,、短路現(xiàn)象。
薄膜開關(guān)碳墨:覆蓋于銀漿線路上的碳墨,,應(yīng)確保完全將銀漿覆蓋,,其厚度8-10μm,不得有極為明顯的銀漿凸出,。
薄膜開關(guān)絕緣印刷:所有薄膜開關(guān)接觸點均不得有任何絕緣油墨附著,。絕緣油墨面應(yīng)平整,避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果。
薄膜開關(guān)跳線:所有跳線部均按線路導(dǎo)體要求,,且所有跳線產(chǎn)品均需經(jīng)過100%的開,、短路測試及絕緣電阻測試。確保沒有任何開,、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ(500VDC1分鐘),。
沖壓毛邊及模具擠彎尺寸:沖壓毛邊及擠彎尺寸,不應(yīng)大于0.2mm,,且位置應(yīng)朝向沒有導(dǎo)體一側(cè),。
4、核對薄膜開關(guān)顏色:采用目測法,,跟封樣對比看是否有色差,,顏色要求特別嚴格的用色差儀對比,。
5,、薄膜開關(guān)油墨的附著力檢查:油墨經(jīng)透明膠帶貼附手壓確保無氣泡10秒后迅速剝離,不得有油墨落現(xiàn)象,。絕緣油墨干燥后,,將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時后,需確保絕緣面不互粘,。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后,,迅速剝離,沒有油墨脫落,。
6,、薄膜開關(guān)鼓泡質(zhì)量:高度相等,力度均衡,。平面型:57~284g力,,觸感覺:170~397g力。
7,、薄膜開關(guān)剝離強度:膠的剝離強度,,應(yīng)不低于8N/25mm。
8,、薄膜開關(guān)耐折強度:經(jīng)過干燥處理的銀漿,、碳墨線路或銀漿線路覆蓋碳墨,應(yīng)先測定其回路電阻,,然后要其線路上做180度折疊,,并以手指加壓2kg/2秒,然后使其恢復(fù)平面,,如此來回實施5回,,再測其電阻。其因折疊5回后增加之電阻,,不超過在原來電阻300%,。
9,、薄膜開關(guān)硬度:用H級繪圖筆頭,45度向線路施加1kg推力,,線路不得有導(dǎo)電油墨剝落或產(chǎn)生透