1.薄膜開關(guān)斷線,、短路：不允許導(dǎo)體有任何斷、短路現(xiàn)象,。

2.薄膜開關(guān)異物：線路不得有附著于其上任何異物,。

3.薄膜開關(guān)導(dǎo)體厚度：一般導(dǎo)體厚度控制在7-12μm，且應(yīng)均勻,、光滑,。

4.薄膜開關(guān)上下線路位置偏移：上下線路各開關(guān)接點(diǎn)中心位置相互偏移允許公差為Ф0.5mm.。

5.薄膜開關(guān)材質(zhì)：基片,、銀漿,、碳墨、隔片,、接著劑,、粘合膠、補(bǔ)強(qiáng)板,、絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定,。

6.薄膜開關(guān)形狀：外形、導(dǎo)體線路,、絕緣處理,、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或提供實(shí)物樣品。

7.薄膜開關(guān)導(dǎo)體的缺損和針孔：根據(jù)下列圖示標(biāo)準(zhǔn)判定,，在每個(gè)50mm 范圍內(nèi)允許一個(gè),。

8.薄膜開關(guān)碳墨：覆蓋于銀漿線路上的碳墨，應(yīng)確保完全將銀漿覆蓋,，其厚度8-10μm,，不得有極為明顯的銀漿凸出。

9.薄膜開關(guān)沖壓毛邊及模具擠彎尺寸：沖壓毛邊及擠彎尺寸,，不應(yīng)大于0.2mm,，且位置應(yīng)朝向沒有導(dǎo)體一側(cè)。

10.所有薄膜開關(guān)接觸點(diǎn)：均不得有任何絕緣油墨附著,，絕緣油墨面應(yīng)平整,，避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果。

11.薄膜開關(guān)組合態(tài)：表面不得有殘留材料屑,、異物,、污點(diǎn),、凹凸及附著于表面和里面的油脂、線路上指紋,、沖制外形之毛刺,。

12.傷痕：所有線路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕（即割痕由線路上割基材），輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則,，碳墨表面極易有擦痕產(chǎn)生,，其擦痕以不影響線路導(dǎo)通為準(zhǔn)則。

13.薄膜開關(guān)附著強(qiáng)度：絕緣油墨干燥后,，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后,，需確保絕緣不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后,，迅速剝離,，亦不得有油墨脫落。

14.薄膜開關(guān)跳線：所有跳線部均按線路導(dǎo)體要求,，且所有跳線產(chǎn)品均需經(jīng)過100%的開,、短路測(cè)試及絕緣電阻測(cè)試。確保沒有任何開,、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ（500VDC1分鐘）,。

揚(yáng)州欣達(dá)電子有限公司是一家從事電子輕觸薄膜開關(guān)，薄膜面板及PVC,、金屬標(biāo)牌,，不干膠貼,，噴塑,、烤漆絲印面板等各種絲印工藝的有限責(zé)任公司。

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